Критичната улога на вентилите за пеперутка со високи перформанси

Студијата на американската Агенција за заштита на животната средина покажува дека неизбежните емисии од оштетените индустриски вентили предизвикуваат истекување на повеќе од 300.000 тони испарливи органски соединенија секоја година, што е еквивалентно на 64 милиони галони бензин. Фабричките инженери го потврдија тоаHradlový ventilнеуспесите сочинуваат 59% од сите неуспеси во текот на петгодишниот оперативен циклус.LIE®е посветена на развивање прецизни решенија за контрола на протокот што ја претвораат оваа критична слабост во најсигурната компонента во вашиот систем.

Зошто да не користите обични вентили

1. Емисии од истекување во петрохемиските системи

Концентричнивентили за пеперуткаНафораните вентили генерираат меурчиња на пареа со гаснење, а кога меурите пукаат, тие предизвикуваат ударна сила до 60.000 psi на ѕидот на цевката. Геометријата на дискот на вентилот што ја дизајниравме го намалува хидродинамичкиот вртежен момент за 70%, елиминирајќи ја кавитациската ерозија и е потврдена со ASME NDT скенови.

2. Прерана деградација на пломбите во системите за третман на вода

Стандардните EPDM/NBR еластомери апсорбираат средства за дезинфекција на хлор и се прошируваат до 400% во системите за вода за пиење. Комерцијалните тефлонски/PFA ламинатни заптивки на BestValve имаат стапка на апсорпција помала од 0,01% по 10.000 часа работа во средина со хлорамин од 5 ppm.

3. Оштетување од кавитација во цевководот за празнење на пумпата

Нафораните вентили генерираат меурчиња на пареа со гаснење, а кога меурите пукаат, тие предизвикуваат ударна сила до 60.000 psi на ѕидот на цевката. Геометријата на дискот на вентилот што ја дизајниравме го намалува хидродинамичкиот вртежен момент за 70%, елиминирајќи ја кавитациската ерозија и е потврдена со ASME NDT скенови.

Прецизни инженерски спецификации

дизајнерска иновација

1. тројна офсет геометрија

Нулта контакт со триење го елиминира абењето на заптивките

Прогресивното вклучување спречува протекување предизвикано од вибрации

Работен агол од 0° до 90°, заостанување помало од 0,5°

2. Контролен диск за кавитација

Профил на воздушна плочка потврден со CFD симулации

Одржувајте стабилен коефициент на проток од 30% до 100% отворање

SIP/CIP компатибилен финиш од 0,05 µm

ASME BPE, EHEDG

Криогенскиот третман (-320°F) ја подобрува структурата на зрната

Тврдост на Роквел C: 48 HRC

Дозволена корозија за сите делови во контакт со течности: 3mm

Апликативно инженерство

намалување на трошоците